秦淮钣金零部件-南京联朋机电产品-钣金零部件设计

钣金件通用技术标准

1.目的?

明确钣金件技术标准要求，规范钣金件的检验标准，以使产品质量得以控制。

2.适用范围?

2.1此标准适用公司在用的各种钣金件（防护板、装饰板、电控柜等）的外协加工和进厂检验。

2.2此标准作为产品图纸的补充性文件，图纸和此技术文件共同使用。当有冲突时，以图纸为准。

3.规范性引用文件

下列文件对于此文件的应用是不可少的，下列注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于此文件。

此标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下guo标IT13级执行?

GB/T1800.3-1998?极限与配合标准公差和基本偏差数值表?

GB/T1800.4-1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表

GB/1804-2000? 一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1184–1996? 未注形位公差按形状和位置公差未注公差值执行。

钣金的加工方法

非模具加工：通过数冲、激光切割、剪板机、折弯机、铆钉机等设备对钣金进行的工艺方式，一般用于样品制作或小批量生产，成本较高。加工周期短，钣金零部件设计，反应迅速。

模具加工：通过固定的模具，秦淮钣金零部件，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，钣金零部件销售，主要用于大批量生产，成本较低。前期模具成本高，零件质量有保证。前期加工周期长，模具成本高。

6、阳极氧化

将钣金加工表面的金属氧化，在工件表面形成一层致密的保护膜增加工件的防腐蚀性，钣金零部件加工定制，一般有化学氧化和阳极氧化两种方式。

综上所述，我们可以看出，钣金加工表面处理方法主要包括有抛光、丝光、喷砂、烤漆、电镀、阳极氧化等六种方法，我们在对钣金加工进行表面处理时，对于不同材质的钣金加工件需要依据其特性选择相应的表面处理方法。