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下料：所说的下料也就是说将厚材料按需要切成所需要的料。其实钣金下料的方法有很多种。如果我们按机床的类型和工作原理来划分的话，不锈钢钣金箱体加工，可以分为铣切、剪切、冲切氧气切割和激光切割，精密钣金箱体加工，不同的公司往往会采用不同的下料方式。冲切下料：冲切下料通常是采用数控冲床或者是普通的冲床使用落料模进行下料。剪切：剪切常常会采用剪床剪裁直线边缘的板料，其目的主要是为了保证剪切表面的直线度和平行度，并尽量减少板材扭曲。激光切割：激光切割常常是利用激光切割设备对板材进行连续切割。

钣金机箱外壳常用哪几种材料?

1、普通冷轧薄板SPCC

SPCC是指通过冷轧厂将钢锭连续轧制成所需厚度的钢板卷或钢板。SPCC表面上没有保护。当暴露在空气中时，它很容易被氧化，建邺钣金箱体加工，特别是在潮湿的环境中，氧化速度加快，出现暗红色铁锈。在加工过程中，精密金属板底盘外壳的表面应进行喷漆、电镀或其他保护。

2、不锈钢SUS304

广泛使用的不锈钢之一由于其镍含量而比含铬钢具有更好的耐腐蚀性和耐热性。它具有很好的机械性能，没有热处理硬化现象，没有弹性。

验收标准

检验、验收场地可在承造厂或甲方zhi定的产品到货地，其结果应一致，且以终到地结果为zui终结果。验收标准参考：1.箱体底面及其他侧面平面度为1mm。2.箱体前后或左右立面相对底面地垂直度为1mm。3. 面板的顶面和底面平行度为0.5mm，侧面和底面垂直度为0.5mm。4. 面板装入箱体后，精密钣金箱体加工，应垂直端正，其侧面与箱体底面垂直度为0.5mm，底面和箱体底面的平行度为0.5mm。5.安装电路板或机箱的插框，需用工装模拟电路板或机箱进行装配，工装装入、拔出插箱时应顺畅，装入插箱后，应妥贴稳固，无漂浮、松动现象。硬连接的接插件应对位准确，插入、拔出无异常阻滞 [1]  。

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