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9. 盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线 与接地的金属构架可靠地连接。

10. 盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。

11. 保护及工作接地的接地接线柱螺纹的直径应不小于 6mm 。 zhuan用接地接线柱或 接地板的导电能力， 至少应相当于zhuan用接地导体的导电能力，钣金机箱外壳加工， 且有足够的机械强度。

12. 在接地的导体上，不应设置熔断器以及与绝缘极不相联动的开关。

13. 工作电压超过 50V ，装有电气元件的活动面板，构架应可靠接地。

14. 利用船体作回路的工作接地导体的型号和截面积应与绝缘敷设的那一极 (或相) 的导线相同，不得使用裸线。

钣金件制作完成后，需要加以表面处理，才能达到外观美观大方，同时具备防锈防腐蚀的效果。

钣金件的表面处理方式有很多种，例如烤漆，喷塑，静电粉末喷涂，达克罗，热镀锌等等。

其中，烤漆是比较美观的，例如汽车钣金件通常都是采用烤漆工艺，缺点是制作工艺复杂，成本高昂，精密钣金机箱外壳加工，喷塑成本较为低廉，缺点是外观没有那么漂亮。

结构件，精密钣金机箱外壳加工，可以采用达克罗或者热镀锌，热镀锌耐腐蚀防锈效果ji佳，可以在户外环境数十年而不锈，达克罗是一种新的表面处理工艺，外观比较漂亮，制作工艺上也比较环保，缺点是不耐磨，不锈钢钣金机箱外壳加工，附着力没有热镀锌好。

下料：所说的下料也就是说将厚材料按需要切成所需要的料。其实钣金下料的方法有很多种。如果我们按机床的类型和工作原理来划分的话，可以分为铣切、剪切、冲切氧气切割和激光切割，不同的公司往往会采用不同的下料方式。冲切下料：冲切下料通常是采用数控冲床或者是普通的冲床使用落料模进行下料。剪切：剪切常常会采用剪床剪裁直线边缘的板料，其目的主要是为了保证剪切表面的直线度和平行度，并尽量减少板材扭曲。激光切割：激光切割常常是利用激光切割设备对板材进行连续切割。

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